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SACMI PER LA PRIMA VOLTA A PHARMINTEC. IL METODO DELLA COMPRESSIONE

SACMI ha preso parte per la prima volta a Pharmintech, la fiera dedicata alle soluzioni ed alle tecnologie per il settore farmaceutico illustrando le più recenti applicazioni e tecnologie di interesse per il settore pharma. Su tutte, il metodo della compressione, con cui Sacmi ha rivoluzionato il mercato mondiale della produzione di contenitori e capsule, grazie ai vantaggi intrinseci di una piattaforma che si distingue per elevata qualità dell’output, produttività, consumi di energia più bassi del settore. Contenitori dalle superiori caratteristiche di resistenza e tenuta alle sollecitazioni ambientali, con pareti sempre più sottili e cicli produttivi sempre più rapidi, insieme ad estrema flessibilità di utilizzo sono le caratteristi della gamma CBF (compression blow forming). Punto di forza della soluzione, la capacità di Sacmi di avere traslato su questo settore – quello della produzione di contenitori in plastica nelle diverse resine usualmente in commercio – la tecnologia della compressione, ampiamente testata nella produzione di chiusure, offrendo così una valida alternativa a tecnologie oramai mature quali iniezione e soffiaggio. A fare la differenza, il processo di trasformazione fortemente innovativo, basato sull’estrusione continua del materiale plastico che viene successivamente tagliato in dosi predeterminate, inserite poi in uno stampo aperto e formate mediante compressione in una preforma. All’interno dello stampo, la preforma è termoregolata a una temperatura tale da permettere lo stirosoffiaggio della stessa fino ad ottenere il contenitore, che esce in maniera ordinata e in linea. Una piattaforma tecnologica unica che permette di produrre un contenitore partendo direttamente dal granulo, indifferentemente in HDPE, PS, e PP. Le innovazioni incrementali a cui è stata sottoposta la macchina negli ultimi anni hanno consentito di sviluppare applicazioni innovative per diversi settori. Precisione, affidabilità, garanzia assoluta sulla qualità del pack rendono questa tecnologia di assoluto interesse per il l’industria farmaceutica, un settore in cui a fare la differenza non è solo il controllo dei costi, ma anche e soprattutto la sicurezza e il controllo qualità, perché in gioco c’è la salute degli utenti. Forte di una storia quasi centenaria l’azienda imolese riesce sempre a coniugare innovazione, qualità, sicurezza ed efficienza.